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304不銹鋼管退火是否光亮的影響因素

  來源:www.linxutao.com
    光亮退火爐的目的就是主要用于對304不銹鋼管材質達到保護的情況下,對成品進行熱處理工藝過程。當使用性能要求不同時,對光亮退火后金相組織的要求也不同,因此光亮熱處理的工藝也不同。
    304不銹鋼管的典型熱處理工藝就是固溶處理,在整個升溫期間,讓碳化物溶入奧氏體,當加熱溫度達到1050℃~1150℃時,對其進行適當保溫,進而讓碳化物全部溶解于奧氏體,再迅速冷卻到350℃以下,得到過飽和固溶體即均勻的單向奧氏體組織。這個過程的關鍵就是快速冷卻,要求冷卻速度達到55℃/s,快速通過碳化物固溶后的再析出溫度區(550~850℃)。保溫時間盡量短,否則晶粒粗大,影響表面光潔度。
    要想獲得合格的金相組織,就要求光亮退火爐的冷卻段設備有很大的調節空間。所以,現代先進的光亮退火爐,在304不銹鋼管的冷卻段內,通常采用強對流冷卻,設三個冷卻段,可單獨調節風量。沿著帶鋼寬度方向又分三個區段,通過風量導流調節帶鋼寬度方向的冷卻速度,控制板型。
    退火溫度是否達到規定溫度,304不銹鋼管的熱處理過程一般采取固溶熱處理---退火,溫度范圍為1040至1120℃(日本標準)。也可通過退火爐中的觀察孔觀察,退火區的304不銹鋼管應為白熾狀態,但未出現軟化下垂情況。
    退火通常采用純氫作為退火,純度應達到99.99%以上,若溫度中的另一部分是惰性氣體,純度也可適當降低,但不可含有過多氧氣、水汽。
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